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宝钛集团钛带公司三季度产量突破千吨,同比增长两倍多
www.c-nin.com 2021-10-14 澳门永利网投平台
  在全体干部职工的奋力拼搏下,7~9月份,钛带公司产值同比增长157.7%;完成生产性产量一千余吨,同比增长259.8%,季度产量创历史新高。 
  攻坚克难  自上而下“动”起来 
  今年以来,钛带公司生产经营、工艺优化、质量提升、设备管理、安全环保等工作持续向好。为完成全年生产经营奋斗目标,6月28日,钛带公司召开动员会,打响了“大干三季度,力争实现产量1000吨”的攻坚战。 
  “凝聚铁力量,打赢攻坚战”!钛带公司成立了以领导班子、科级干部为核心的领导小组,进行了全面系统的部署,并制定了各类突发状况的应急预案,同时还召开了班组长以上人员和职工代表动员会。钛带公司总经理赵新建对当前的生产形势及问题进行了分析,对干部和机关人员提出了把“学党史、敢担当、办实事”落到实处的具体要求,要求生产科、开发科、技术科、质检科、设备科互联互动;全体职工统一思想,坚定信心,采取有力措施,克服重重困难,把打赢攻坚战同“创先争优”活动有机结合起来,充分发挥党员先锋队、团员突击队的作用,千方百计确保1000吨目标的顺利实现。 
  关口前移  各项工作“抓”起来 
  以产品交付为中心,钛带公司切实抓好各项工作。为保证某项目用超薄带材合同交付,开发科先后对大锭型锆铸锭进行了不同外委单位的锻造、同一外委单位不同加热制度锻造等批量生产验证工作,面对该产品大锭型锆铸锭锻造易开裂难题,通过多次工艺优化,锆铸锭到光板坯的成品率提高了5%;针对外购哈萨克坯料的产品出现起皮等质量问题,积极联系质量部和原料厂,对现场存放的哈萨克坯料进行探伤检验工作,同时对2021年所有外购哈萨克坯料冒口情况进行了统计汇总,及时向外贸部、生产部等相关部门反馈,有效避免了批量性质量事故;针对民品原料紧缺的问题,积极联系公司相关部门进行大批量原料采购,7月至9月底共完成279个批次原料的化学成分检验验收及锭号变更工作,有效缓解了原料紧缺的问题,确保了合同准时交付率。 
  新品研发   技术硕果“靓”起来 
  技术科结合新市场新领域,孜孜不倦加大科研力度,三季度完成了某型号带材工艺开发项目的设立、可行性报告和研究试制大纲的编写;为适应市场的高端需求,确定成立研发抗菌钛合金新项目,现已完成熔炼、锻造、刨铣工艺、热模拟试验,产品已热轧至厚度3.0mm,待进一步实验轧制;针对医用薄带材工艺攻关及市场应用反馈,汇总前期生产数据,成功对Gr.9箔材进行了冷轧及退火工艺,0.254mm成品已交付客户;加大某牌号钛合金带材加工工艺研究,卷式生产成功立项,完成了锻造、刨铣工艺、热模拟试验,冷轧至预设厚度,实现了目前国内唯一的冷轧合金卷;优化带箔材工艺,0.15mm箔材现已突破宽幅轧制工艺;厚度0.3mm以下纯钛宽幅卷带制备工艺技术开发获得新突破,完成压下量、吨位、前后张力模拟计算和设备改造等,0.3mm以下锆和TA10近百吨合同已实现批量生产;双极板用TA1带材的工程化研究通过了国家电投集团某公司的应用考核,在燃料电池电堆上得到批量应用,与某公司针对氢能用钛带箔产品签订了技术协议,已完成产品交付约30吨,形成批量稳定供货;低成本钛带研制试轧取得成功,交付相关合同数百吨;建筑装饰用钛采用冷轧以及各种表面处理手段,制备出毛化表面、米粒表面、钛复合板、阳极氧化表面、拉丝表面等新型钛板带材,进一步扩大钛带材应用市场,得到用户的肯定。 
  锁定目标    合力突击“干”起来 
  紧紧锁定1000吨这个目标,钛带公司各科室做到了服务到位,保障有力:生产科依据合同的轻重缓急程度,上下沟通,周密计划,合理安排,按交期时间和各工序生产时间进行倒推倒排,及时调整疏导工序瓶颈,避免脱节;技术科以提高产品质量、成品率为突破口,全程跟踪生产,跟踪质量,抓好过程控制;质检科将检验工序前移,将以往的片式检查提前进行卷式检查,减少了人工翻料检验的时间,提高了生产效率;设备科、维护二车间紧密配合,精诚团结,以设备科为龙头,以维护二车间为抓手,认真落实精益管理和TPM设备保全工作,充分利用生产间隙,有计划安排设备检修,加大点巡检、润滑和维护保养力度,每天掌握设备运行情况;对设备运行管理实行责任制和闭环管理,保证了设备完好率 100%、设备开动率99.83%。 
  干群同心  钛带生产“火”起来 
  钛带公司领导每天深入现场与职工同甘共苦,科学统筹,合理安排,协调推进,变推动式生产为拉动式生产;生产车间、班组克服人员严重不足,点多、线长、面广、任务重的困难,战高温斗酷暑,通过内部整合,充分发挥一岗多能,一专多能的职工队伍特色优势,使生产流程更加顺畅高效,产量大幅增加。 
  7、8、9月份,钛带公司净入库量均达300多吨。轧机班三季度出勤85天,共轧制带卷120卷443吨,比二季度提升34.2%。其间完成多种超薄带材、Gr2大变形量以及低合金及合金带材等新产品试验料轧制;针对复合板用料长度基本都在6000mm以上,单片重约120Kg,剪切难度大,包装难度大,单靠三车间综合班6人根本无法完成的难题,一、三、四车间精诚团结、相互支援、合理组织,集中有效力量,共完成复合板用料入库 229.838吨;同时,降库存66.1吨,其中改制该交50.1吨,现货销售16吨。(宝钛集团)
发表时间:2021-10-14      | 打印 | 关闭
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